- HOME
- ข้อมูลผลิตภัณฑ์
- เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนขนาดเล็ก MS-320H
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ใหม่
ระบบการผลิตอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดรองรับการทำงานที่หลากหลาย
การทำงานอัตโนมัติที่ช่วยให้การผลิตมีความเสถียรต่อเนื่องยาวนานด้วยพื้นที่ตัดเฉือนที่เล็กที่สุด
เครื่องกัดขนาดกระทัดรัดรองรับระบบ Automation
□เครื่องรุ่นใหม่ที่ใช้กัดชิ้นงานขนาดกลาง-ขนาดเล็กที่มีขนาดเล็กกว่า 250 มม.ที่ช่วยประหยัดพื้นที่ติดตั้งได้ถึง 56%
รองรับระบบควบคุมอัตโนมัติที่ให้ความยืดหยุ่น
8 พอร์ต (พอร์ตไฮดรอลิกและนิวเมติกส์)
เครื่องรุ่นมาตรฐานที่มาพร้อมกับพอร์ตจำนวน 8 พอร์ตเพื่อจ่ายแรงดันไฮดรอลิกและลมให้กับ Tool Holder รองรับหัวจับเครื่องมือที่หลากหลายง่ายต่อการถอดเปลี่ยนหัวตัดเข้าออกได้โดยอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรที่รองรับระบบอัตโนมัติได้อย่างหลากหลาย
โครงสร้างเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการทำงานของระบบอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นสูงทำให้สามารถตอบสนองการผลิตสินค้าหลากหลายรุ่นในปริมาณน้อย ตลอดจนการผลิตในปริมาณมาก สามารถประยุกต์ใช้ได้กับการผลิตแบบ Job Shop และการผลิตปริมาณมากด้วยเครื่องจักรหลายเครื่อง
เครื่องกลึงที่เพิ่มประสิทธิภาพงานผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
โหลดเดอร์
ชัตเตอร์ชนิดติดเพดานที่ทำงานอัตโนมัติ จะช่วยลดเวลาการทำงานของระบบแขนกลเพื่อหยิบจับชิ้นงานเข้าออกจากเครื่องจักร
ชัตเตอร์อัตโนมัติเปิด-ปิดตามการทำงานของแขนกลเพื่อหยิบจับชิ้นงานเข้าออกเครื่องจักร โดยชัตเตอร์นี้จะตรวจจับตำแหน่งการเปิด-ปิดได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว โดยไม่มีการชน
| เวลาแขนกลหยิบจับชิ้นงาน |
5.3 วินาที |
|---|---|
| ขนาดชิ้นงาน |
ø250 × ยาว 80มม. ø150 × ยาว 120มม. |
| เวลาเปิด-ปิดชัตเตอร์อัตโนมัติ |
0.5 วินาที |
Tool Stocker โปร่งแสงที่มองเห็นได้ชัดเจน
สต็อกเกอร์จัดเก็บชิ้นงาน 10 สเตชั่นที่มาพร้อมหน้าต่างอะคริลิกใสขนาดใหญ่ สามารถมองเห็นปริมาณวัตถุดิบ และชิ้นงานด้านในได้ทันที ช่วยป้องกันเครื่องหยุดจากการเตรียมวัตถุดิบที่ไม่เพียงพอ
ระบบหุ่นยนต์ที่สามารถเคลื่อนย้ายไปทำงานระหว่างเครื่องจักรได้ตามสถานการณ์การผลิตที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
ชุดหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานเคลื่อนที่อัตโนมัติ OMR series
นวัตกรรมหุ่นยนต์หยิบจับชิ้นงานที่เรียบง่ายกะทัดรัด
“ชุดหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานเคลื่อนที่ OMR series” ช่วยหยิบจับและวางชิ้นงานโดยอัตโนมัติ รองรับระบบการผลิตแบบล็อตเล็กที่มีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ได้จริงระบบหุ่นยนต์ช่วยทำงานโดยไม่มีรั้วกั้น สามารถเคลื่อนย้ายในโรงงานได้อย่างอิสระ ระบบอัตโนมัติที่สอดรับตามสภาวะการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูงสามารถสลับไปมาระหว่างเครื่องจักรได้ง่ายๆ ด้วยเวลาเพียง 4.5 นาที ช่วยลดเวลาสตาร์ทเครื่องจักรได้รวดเร็วยิ่งขึ้นไม่ต้องเทรนนิ่ง ไม่ต้องเขียนโปรแกรม สามารถควบคุมการใช้งานหุ่นยนต์ได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องอาศัยความรู้หรือทักษะเฉพาะใดๆระบบอัตโนมัติช่วยทำงานขนาดกะทัดรัดที่สามารถติดตั้งในพื้นที่ของผู้ปฏิบัติงานหน้าเครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย
ความเร็วและความเที่ยงตรงกำจัดปัญหาชิปและทำให้การทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาว
โครงสร้างเครื่องจักรที่สร้างสรรค์ใหม่ช่วยป้องกันการสะสมของเศษชิปภายในเครื่องจักร
โครงสร้างฝาปิดภายในช่วยป้องกันไม่ให้เศษโลหะสะสมภายในเครื่อง
เพิ่มมุมเอียงของฝาครอบภายในสแตนเลสรอบๆ และใต้โต๊ะ (มุมสูงสุด 81°) เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุจากการตัด
ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวในแนวแกน Z ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดพื้นที่ซอกซอยที่เศษโลหะอาจติดค้างได้ โครงสร้างภายในออกแบบให้เรียบแนว Flat design บนแกน X ใช้โคเวอร์สแตนเลสเพียงแผ่นเดียว และบนแกน Y ใช้โคเวอร์แบบยืดหดได้ จึงช่วยป้องกันการสะสมของเศษวัสดุจากการตัดกลึง
โซลูชั่นการกำจัดเศษที่ดีที่สุดผ่านรางลำเลียงเศษด้านในเครื่องจักรแบบจัดเต็ม ช่วยกำจัดเศษชิปได้จากทุกพื้นที่การตัดเฉือน
ด้วยโครงสร้างรางลำเลียงที่ถูกออกแบบไว้ตรงกลางเครื่องแบบเต็มรูปแบบ ทำให้สามารถกำจัดเศษโลหะออกจากทุกพื้นที่การตัดเฉือน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดเศษชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพเทเบิลที่ถูกออกแบบในแนวดิ่ง จะช่วยให้เศษโลหะที่กลึงแล้วร่วงลงบนสายพานลำเลียงที่รองรับอยู่ใต้พื้นที่ตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ เศษชิปจะถูกกำจัดออกนอกเครื่องจักรโดยไม่สะสมอยู่บนชิ้นงานเทเบิลสามารถตัดชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่องยาวนานโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการระบายเศษชิป
ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้สูงขึ้น ขนาดกะทัดรัด แต่มาพร้อมสปินเดิลประสิทธิภาพสูง
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทรงพลังขนาดกะทัดรัดที่ช่วยลดเวลาสูญเปล่า
สปินเดิลทรงพลังเบอร์ 40 ในเครื่องรุ่นมาตรฐานที่สามารถกัดหนักชิ้นงานเหล็กได้จริง
เครื่องรุ่นมาตรฐานที่มาพร้อมสปินเดิลเทเปอร์เบอร์ 40 อันทรงพลัง ด้วยจุดเด่นในการกัดกลึงงานหนัก จึงช่วยตัดเฉือนชิ้นงานเหล็กได้อย่างง่ายดายเหมาะกับพื้นที่วางอันจำกัด
| ความเร็วสปินเดิลสูงสุด: |
15,000 รอบนาที |
|---|---|
| พิกัดกำลังขับ: |
25/11 kW (15% ED/cont) |
| แรงบิดสูงสุด: |
73.1 N-m (15% ED/cont) |
ทูลหมุนด้วยความเร็วสูงช่วยลดเวลาในการคัตติ้ง
“ระบบ ATC Auto Shutter” อุปกรณ์ช่วยลดระยะเวลาคัตติ้งมาพร้อมเครื่องรุ่นมาตรฐาน
ATC Auto Shutter
ช่วยย่นระยะเวลาการเปิด-ปิด ATC Auto Shutter
ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนทูลโดยควบคุมการทำงานของแขนกลและชัตเตอร์แบบซิงโครไนซ์
“ชัตเตอร์ ATC ไฟฟ้า” มาตรฐานช่วยจับตำแหน่งชัตเตอร์ ด้วยการควบคุมชัตเตอร์และแขนเปลี่ยนให้ทำงานได้พร้อมกัน จึงช่วยลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น และลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือลดปัญหาเครื่องจักรที่เกิดจากแรงสั่นสะเทือนที่มักเกิดขึ้นในระบบนิวเมติกส์ ช่วยให้เครื่องจักรทำงานเสถียรยิ่งขึ้น
| ATC Auto SHUTTER ใช้เวลาเปิด-ปิด |
0.4 วินาที |
|---|
การเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงของแกนป้อนและแท่นเทเบิล
แนวเคลื่อนที่แกน (แกน X, Y, Z)
| เร่งความเร็วแกน |
X/Y ได้สูงสุดถึง 50 ม./นาที |
|---|---|
| อัตราเร่งในการเคลื่อนที่ (สูงสุด): |
1.0G |
ตาราง (แกน A)
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ แกน |
X/Y 50ม./นาที แกน Z 60ม./นาที |
|---|---|
| ความแม่นยำ/หน้าจานโต๊ะงานหมุน แกน A |
±3 วินาที/2 วินาที เอียงได้ครั้งละ 0.001° |
สเป็คที่โดดเด่น
| ข้อมูลทางเทคนิค | หน่วย | MS-320H | |
|---|---|---|---|
| ระยะเคลื่อนที่ | ระยะเคลื่อนที่แกน X สูงสุด (หัวกัดเคลื่อนที่ไปมาซ้าย-ขวา) | mm | 250 |
| ระยะเคลื่อนที่แกน Y สูงสุด (สปินเดิลเคลื่อนที่ขึ้น-ลงในแนวดิ่ง) | mm | 250 | |
| ระยะเคลื่อนที่แกน Z สูงสุด (โต๊ะงานเคลื่อนที่แบบเข้า-ออก) | mm | 570 | |
| โต๊ะงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุด | mm | ø320 |
| รองรับน้ำหนักชิ้นงานได้สูงสุด | kg | 100 | |
| ความยาวโต๊ะงาน | mm | ø500 × 400 | |
| สปินเดิล | ความเร็วสปินเดิลสูงสุด | min-1 | 15,000 |
| รู สปินเดิลเทเปอร์ | 7/24 สปินเดิลเทเปอร์เบอร์ 40 [HSK-A63] | ||
| ความเร็วอัตราการป้อน | การเคลื่อนที่ได้รวดเร็วสูงสุด | m/min | X, Y, Z：61 |
| มอเตอร์ | มอเตอร์ขับเคลื่อนกำลังสูง | kW | 25/11 kW (15% ED/cont) |
| ระบบ ATC | ประเภทหัวจับ Chucks | MAS403, BT40 [HSK-A63] | |
| ประเภทหัวจับ Stud Chucks | MAS2 [MAS1, CAT, DIN, JIS] | ||
| ความจุทูล | ทูล | 10 [24] | |
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูงเครื่องจักร | mm | 2,630 |
| พื้นที่วางเครื่องจักร: กว้าง × ลึก | mm | 1,580 × 3,120 | |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 7,000 | |
| หน้าจอคอนโทรล | OSP-P500M |
[ ] คือสเปคพิเศษ