- HOME
- ข้อมูลผลิตภัณฑ์
- เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแนวนอน MA-4000H
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ใหม่
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดกระทัดรัดที่ให้พื้นที่ตัดเฉือนที่ใหญ่ที่สุดเมื่อเทียบกับเครื่องจักรในรุ่นเดียวกัน
ให้พื้นที่ตัดเฉือนขนาดใหญ่แม้จะมีพื้นที่วางอันจำกัด
ขนาดพื้นที่วางเครื่องจักร
2,300 × 5,065mm (11.6m2)
พื้นที่ตัดเฉือน
ระยะเคลื่อนที่แกน X สูงสุด: 560 มม.
ระยะเคลื่อนที่แกน Y สูงสุด: 650 มม. (เพิ่มจากรุ่นก่อน)
ระยะเคลื่อนที่แกน Z สูงสุด: 685 มม. (เพิ่มจากรุ่นก่อน)
รองรับขนาดชิ้นงานสูงสุด
ø630มม. × 900มม. (เพิ่มจากรุ่นก่อน)
*เฉพาะสเปค APC 2 ด้านในเครี่องรุ่นมาตรฐานเท่านั้น
รองรับความยาวทูลสูงสุด
450 มม. (เพิ่มจากรุ่นก่อน)
เครื่อง High-Speed ที่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็ว
ใช้เวลากำหนดตำแหน่งที่น้อยลง
- ความเร็วการเคลื่อนที่แกน X, Y, Z: 60 ม./นาที
- อัตราเร่งเดินหน้าเร็ว (สูงสุด)
แกน XY: 1.0G แกน Z: 1.1G*
ย่นระยะเวลาหมุนเทเบิล
- หมุน 90°: 0.8 วินาที*
- หมุนรอบตัว 180°: 0.98 วินาที*
*กรณีนำหนักแรงเหวี่ยงเยอะ
สามารถกัดหนักได้เต็มพื้นที่การตัดเฉือน
แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ Heavy Duty ใช้แบริ่งแกน B ที่มีความแข็งแกร่งสูง สามารถตัดเฉือนวัสดุเหล็กกล้าได้แม้จะอยู่ด้านบนของแกน Y
ระบบกำจัดเศษชิปประสิทธิภาพสูงเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักรสูงสุด
มุ่งสู่ความเป็นกลางทางคาร์บอนพร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดเศษชิป
เพิ่มองศามุมเอียงของฝาครอบภายในเครื่องจักร และโครงสร้าง COVER แบบเรียบง่ายภายในห้องตัดเฉือนที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดเศษโลหะได้อย่างมาก
ด้วยโครงสร้างรางลำเลียงที่ถูกออกแบบไว้ตรงกลางเครื่องจักรเต็มรูปแบบ ทำให้สามารถกำจัดเศษโลหะออกจากทุกพื้นที่การตัดเฉือน ช่วยป้องกันการสะสมของเศษชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพทำความสะอาดเศษชิปบริเวณที่เกิดการสะสมเฉพาะจุด สามารถลดปริมาณการใช้สารหล่อเย็นได้ ช่วยป้องกันการสะสมของเศษโลหะและยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วยสามารถระบายเศษชิปออกจากเครื่องจักรได้อย่างราบรื่น ช่วยลดจำนวนครั้งที่ต้องทำความสะอาดภายในเครื่องจักร ช่วยลดภาระงานในการทำความสะอาดของผู้ปฏิบัติงาน
"แท้งค์ไร้ตะกอน" ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน (สเป็คพิเศษที่แนะนำ)
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยลดจำนวนครั้งในการทำความสะอาดแท้งค์หล่อเย็น
อีกทั้ง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมด้วยการลดการทิ้งของเสียจากสารหล่อเย็น
| อัตราการกำจัดตะกอนในแท้งค์หล่อเย็น |
99% *สภาพหลังกรองด้วยเครื่องรองชั้นที่ 2 (ไซโคลนฟิลเตอร์) |
|---|---|
| 3 ปี | ลดความถี่ในการทำความสะอาดแท้งค์ ลงได้มากถึง (ผลการทดสอบจริงด้วยเครื่องโอคุม่า) |
| 3 ปี | ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายสารหล่อเย็นนาน (ผลการทดสอบจริงด้วยเครื่องโอคุม่า) |
*สำหรับ"แท้งค์ไร้ตะกอน ต้องเลือกสายพานลำเลียงเศษชิปพร้อมตัวกรองแบบ Drum Filter
กลุ่มผลิตภัณฑ์สปินเดิล
เครื่องแมชชีนนิ่งประสิทธิภาพสูง เหมาะกับงานกลึงชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป
สปินเดิลรุ่นมาตรฐานเบอร์ 40
- ความเร็วสปินเดิลสูงสุด : 15,000 min-1
- พิกัดกำลังขับ: 38/18.5 kW (40% ED/cont)
- แรงบิดสูงสุด: 242/148 N-m (20% ED/cont)
วัสดุชิ้นงาน : S45C ค่าที่วัดได้จริง
ความสามารถในการกัด: 483 cm3/นาที
ความสามารถในการกัดเอ็นด์มิลล์: 704 cm3/นาที
| ขนาดดอกกัด | ความเร็วสปินเดิลสูงสุด min-1 |
อัตราเร็วตัด ม./นาที |
อัตราเร็วป้อน มม./นาที |
ระยะกว้างหน้าตัด มม. |
ระยะกินลึก มม. |
|---|---|---|---|---|---|
| หัวกัดดอกกัดคาร์ไบด์ ø100 แบบ 7 ฟัน | 955 | 300 | 2,300 | 70 | 3 |
| ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ ø20 แบบ 7 ฟัน | 4,000 | 251 | 8,800 | 40 | 20 |
วัสดุชิ้นงาน : AA5052 (ค่าที่วัดได้จริง)
ความสามารถในการกัดปาดหน้า: 4,022cm3/นาที
ความสามารถในการกัดเอ็นด์มิลล์: 4,340cm3/นาที
| ขนาดดอกกัด | ความเร็วสปินเดิลสูงสุด min-1 |
อัตราเร็วตัด ม./นาที |
อัตราเร็วป้อน มม./นาที |
ระยะกว้างหน้าตัด มม. |
ระยะกินลึก มม. |
|---|---|---|---|---|---|
| หัวกัดดอกกัดคาร์ไบด์ ø63 แบบ 5 ฟัน | 8,000 | 1,583 | 12,000 | 44 | 7.6 |
| ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ ø25 แบบ 3 ฟัน | 8,000 | 628 | 8,000 | 15.5 | 35 |
ข้อมูลที่แสดงคือ "ค่าที่วัดได้จริง" ซึ่งค่าที่ได้อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม สเป็คเครื่องจักร ทูลที่ใช้ และเงื่อนไขการตัดเฉือนอื่นๆ
สำหรับงานกลึงอลูมิเนียมความเร็วสูง
ความเร็วสปินเดิลประสิทธิภาพสูงสำหรับงานกลึงอลูมิเนียม No.40 (สเปกพิเศษ)
- ความเร็วสปินเดิลสูงสุด : 20,000นาที-1
- พิกัดกำลังขับสูงสุด 43/22kW (15%ED/ต่อเนื่อง)
- แรงบิดสูงสุด 137/54N-m (10%ED/ต่อเนื่อง)
สำหรับงานกัดหนัก เช่นชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหล็กกล้าหล่อ
สปินเดิลทรงพลังเบอร์ 40 (สเปกพิเศษ)
- ความเร็วสปินเดิลสูงสุด : 12,000 นาที-1
- พิกัดกำลังขับสูงสุด 38/26kW (40%ED/ต่อเนื่อง)
- แรงบิดสูงสุด 302/148N-m (10%ED/ต่อเนื่อง)
สเป็คที่โดดเด่น
| ข้อมูลเชิงเทคนิค | หน่วย | MA-4000H | |
|---|---|---|---|
| แท่นหมุนพาเล็ต | เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุด | mm | 400 × 400 |
| รองรับน้ำหนักชิ้นงานได้สูงสุด | kg | 400 | |
| รองรับขนาดชิ้นงานได้สูงสุด | mm | ø630 × 900 | |
| สปินเดิล | ความเร็วสปินเดิลสูงสุด | mm-1 | 15,000 [12,000, 20,000] |
| รู สปินเดิลเทเปอร์ | 7/24 สปินเดิลเทเปอร์ No. 40 [HSK-A63]*1 | ||
| ความเร็วสปินเดิลสูงสุด | ความเร็วการเคลื่อนที่เร็ว | m/min | X, Y, Z：60 |
| ระบบ ATC | ประเภทหัวจับ Chucks | MAS403, BT40 [CAT40, DIN40, HSK-A63]*1 |
|
| ประเภทหัวจับ Stud Chucks | MAS2 [MAS1, CAT, DIN, JIS] | ||
| ความจุทูล | ทูล | 48*2 [64]*2 [140, 180, 220, 260, 300, 340]*3 |
|
| มอเตอร์ | มอเตอร์ไฟฟ้าสปินเดิล | kW | 38/18.5 (40%ED/ต่อเนื่อง) [12,000 min-1:38/26 (40%ED/ต่อเนื่อง)] [20,000 min-1:43/22 (15%ED/ต่อเนื่อง)] |
| ขนาดเครื่องจักร | ความสูงเครื่องจักร | mm | 2,750 |
| พื้นที่วางเครื่องจักร : กว้าง × ลึก *4 | mm | 2,300 × 5,065 | |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 11,000 | |
| ชุดคอนโทรล CNC | OSP-P500M |
[ ] เป็นสเปคพิเศษ
*1 ความเร็วสปินเดิล 20,000min-1 มีเฉพาะ HSK เท่านั้น
*2 Disc-Type Automatic Tool Changers
*3 Tool Matrix Magazine
*4 ในกรณีสายพานลำเลียงแบบ Lift Up พร้อมตัวกรองแบบ Drum และข้อกำหนด RDF